GMP凈化車間有哪些標準?
GMP凈化車間指在去除潛在的生物活性、粉塵、污染源,從根本上杜絕影響產品質量的問題。所以,GMP凈化車間必須達到相關的設計要求,以保證產品的質量符合法規要求。接下來小編對GMP凈化車間的設計要求進行了詳細分析。
一、凈化器設計。
1.生產的每一個環節都要互相聯系,在加工過程中方便衛生控制,避免造成交叉污染。
2.在產品布局上,應遵循產品加工程序,從產品加工過程中永遠不干凈的環節向潔凈環節過渡,不得交叉或倒流。
3.工具包、消毒室、公共設備清洗、消毒池、漂洗池。如果需要,還可以提供冷熱水,但不可低于82℃。
4.GMP凈化車間應有良好的除塵、通風條件,保證氣流從清潔區域流向不清潔區域。
5.車間內的燈具必須有保護罩。
第二,人流與物流的設計。
1.為了避免交叉污染,進入潔凈區的操作人員和物料不能采用相同的入口,應分別設置凈化室或采取相應的凈化措施。
2.清潔生產場所,只清洗生產相關設備,以免食物受到污染。
3.確保潔凈區的通道可以直接到達每個生產崗位、中間物或包裝材料儲存室,因為運輸和操作人員的移動,可以有效地防止不同種類的食品交叉污染。
4.在不影響流程和工藝操作設備配置的情況下,如空調系統參數相同,打開傳送窗或設置傳送帶,以便運輸物料。
三、空調系統安裝和設計。
GMP凈化車間對不同供風、回風系統進行不同設計,是確定凈化車間潔凈度等級的關鍵。
標準組合空調風柜+空氣過濾系統+無塵室通風隔熱管道+HEPA高效送風口+潔凈室內回風系統。可持續循環使用,補充新風進入無塵車間,達到生產環境對潔凈度的要求。
以上就是小編今日為大家介紹的GMP凈化車間的全部內容,感謝大家耐心的閱讀!